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Empacadoras angulares a campana

Serie SL

SL 45 - Empaquetadora angular a campana

La serie SL de empaquetadoras angulares a campana está dirigida a quienes necesitan soluciones de envasado para volúmenes de producción bajos. Gracias a esto, representa el segmento “entry-level” de la gama de máquinas empaquetadoras SMIPACK, al tiempo que mantiene la mayoría de las características de la serie S.

La serie SL de empaquetadoras angulares a campana incluye dos modelos diferentes para producciones hasta de 300 paquetes/hora.


SECTORES DE MERCADO


Panadería, pastelería, lácteos, frutas y verduras, pescado, carne, huevos. Gráfica, papelería, informática, lavandería, artículos para domésticos, juguetes, cosmética, farmacéutica, eléctricoelectrónica, plásticos, madera, papel, detergentes, ingeniería, lubricantes, fábricas de cajas, estanterías, logística, terceros.

Suministro eléctrico 220 - 240 V
1PH - N - PE
50/60 Hz
Potencia eléctrica1650 W
Barra soldadora440 X 300 mm
Altura máxima del paquete210 mm
Producción media de hasta300 pph **
Dimensiones máx. de la bobina film450 - ø 250 mm
Dimensiones de la máquina con soportes1070 x 665 h 1015 mm
Dimensiones de la máquina con carro1050 x 665 h 1029 mm
Peso neto máquina / soportes / carro60 / 11 /15 Kg
Film utilizables: Pvc, Poliolefineup to 30 µ

(**) Paquetes por hora. La velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.

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  • Sistema de soldadura y termorretracción en una sola operación
  • Cuchilla soldadora tratada PTFE
  • Regulación de la altura del plato de embalaje interno
  • Plato portaproducto móvil y soltado del soporte bobina, para adaptar más fácilmente el film a las dimensiones del paquete
  • Electroimán de detención campana
  • Reapertura automática de la campana
  • Refrigeración por aire del cuerpo máquina
  • Panel de mando con pantalla LCD alfanumérica, 6 programas de trabajo memorizables y microprocesador de 16 bit, que permite un control simple y muy preciso de todas las operaciones en curso, como:
    1. estado máquina
    2. número de paquetes producidos mediante contador de piezas electrónico
    3. regulación de la temperatura de soldadura
    4. regulación del tiempo de termorretracción
    5. regulación de la temperatura de la cámara de termorretracción
    6. regulación del retardo de termorretracción
    7. ajuste del retraso apertura campana
    8. indicación de posibles averías
  • Relés de estado sólido de mayor duración, que simplifican la manutención
  • Reducido consumo de enérgia
  • Conformidad con las normativas CE